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Q: ¿Qué beneficios aporta la automatización industrial a una planta en Valencia, Castellón, Alicante o Murcia?

La automatización industrial reduce tiempos de ciclo, minimiza errores, mejora la trazabilidad y la calidad, y optimiza el consumo energético. Muchas empresas que buscan soluciones de automatizacion valencia y en la Comunidad Valenciana y Murcia ganan productividad y competitividad a nivel nacional.

Q: ¿Cómo se combinan SCADA, PLC y HMI en un proyecto de automatización industrial?

El PLC ejecuta la lógica de control, la HMI permite al operario visualizar y actuar sobre la instalación y el sistema SCADA centraliza la monitorización, alarmas e históricos, proporcionando una visión global de la planta en tiempo real.

Q: ¿Qué papel juegan RFID e IO-Link en la automatización industrial y la industria 4.0?

RFID aporta trazabilidad e identificación automática de materiales y activos, mientras que IO-Link permite conectar sensores y actuadores inteligentes con diagnóstico avanzado. Juntas, estas tecnologías facilitan mantenimiento predictivo y digitalización de los procesos industriales.

Q: ¿Cuándo tiene sentido implantar un sistema SCADA en mi fábrica?

Tiene sentido cuando se necesita visión global de la planta, integrar varias líneas o celdas de producción, gestionar alarmas desde un único punto y analizar históricos de producción y energía para tomar decisiones basadas en datos en tiempo real.

Q: ¿Qué diferencia hay entre automatizar una máquina y abordar un proyecto integral de automatización industrial?

Automatizar una máquina mejora un punto del proceso, mientras que un proyecto integral de automatización industrial diseña e integra la arquitectura de control completa, PLCs, HMIs, SCADA, RFID e IO-Link, logrando una planta conectada y escalable.

Q: ¿Qué tipo de proyectos de automatización industrial se pueden abordar desde el diseño hasta la implementación?

Se pueden abordar proyectos que incluyan diseño de sistemas de control automático, fabricación de cuadros eléctricos, instalaciones eléctricas industriales, programación de PLC, HMI y SCADA, integración de RFID e IO-Link y puesta en marcha, tanto en la Comunidad Valenciana y Murcia como en proyectos de automatización industrial en España.

Rotonivo® de UWT: detector de paletas giratorias

Ingesis Automatización — Wed, 30 Oct 2024 11:47:21 +0000

Solución fiable y sin mantenimiento para la medición de nivel puntual en sólidos con certificación SIL 2

Los detectores Rotonivo de UWT son interruptores de nivel de paleta giratoria diseñados para la medición de nivel puntual en sólidos. Cumplen con las homologaciones internacionales para su uso seguro en zonas con riesgo de explosión, ofreciendo detección de nivel de llenado y vaciado en recipientes de almacenamiento y proceso.

Las series RN3000, RN4000 y RN6000 cubren desde aplicaciones básicas hasta las más exigentes, adaptándose a diversos tipos de sólidos y condiciones extremas de temperatura y presión. Esta flexibilidad convierte a Rotonivo de UWT en una opción completa para la protección contra sobrellenado y funcionamiento en vacío.

Rotonivo permite una instalación en diferentes puntos del tanque o silo, según la posición de instalación. Así, se asegura la detección en puntos críticos, ofreciendo un sistema de alta seguridad en combinación con medición continua de nivel, si es necesario.

El modelo RN 6001 destaca por su gran carcasa que facilita el cableado y cumple con las normativas EHEDG de higiene, ideal para ambientes con polvo o adherencias. Además, la versión ignífuga de este modelo permite su uso en atmósferas con riesgo de explosión, con temperaturas de proceso de hasta +1100°C.

La versión RN 3002, disponible con extensión de cable o tubo, soporta temperaturas de hasta +600°C y se adapta a entornos donde la acumulación de material y el polvo son factores de riesgo. Esto asegura un rendimiento preciso y sin interrupciones para la detección de nivel en sólidos.

Gracias a su sistema «Plug and Play», Rotonivo de UWT ofrece una instalación y uso sencillos sin necesidad de calibración, lo que asegura un funcionamiento sin mantenimiento en el tiempo, con un diseño rentable y eficiente para la industria de sólidos.

Ingesis Soluciones en Automatización es Distribuidor Oficial de UWT level control
en Valencia, Alicante, Castellón y Murcia.

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IO-link

Ingesis Automatización — Wed, 07 Aug 2024 13:00:24 +0000

Descubre cómo IO-Link puede transformar la eficiencia de tus sistemas de automatización industrial

IO-Link ofrece una comunicación avanzada entre sensores, actuadores y el sistema de control, permitiendo una monitorización y parametrización detallada. Esta capacidad no solo optimiza el control de tus procesos, sino que también facilita un diagnóstico preciso, crucial para el mantenimiento predictivo.

Esta innovadora tecnología de comunicación, estandarizada según IEC 61131-9, asegura una compatibilidad universal entre distintos fabricantes, mejorando la integración y funcionamiento de tus equipos.

Una de las principales ventajas de IO-Link es la reducción del cableado necesario. Utilizando cables estándar de 3 hilos, esta tecnología elimina la necesidad de complejos sensores analógicos, simplificando la instalación y reduciendo costes en materiales y tiempo.

El acceso continuo y detallado a los datos de los sensores es otra característica destacada de IO-Link. Esta disponibilidad de información asegura un funcionamiento eficiente de todos los componentes y facilita el reemplazo rápido de dispositivos, minimizando el tiempo de inactividad.

IO-Link nos permite programar y ajustar remotamente los sensores. Con la función de reemplazo automático de dispositivos (ADR), los parámetros se reasignan de forma automática, asegurando una configuración rápida y precisa sin necesidad de intervención manual constante.

Los diagnósticos avanzados de IO-Link proporcionan una visión en tiempo real del estado de cada dispositivo, permitiendo detectar y corregir errores de manera inmediata. Esta capacidad de combinar datos en tiempo real con históricos mejora la predicción de mantenimiento y optimiza la eficiencia a largo plazo.

IO-Link es una herramienta esencial para cualquier industria que busque optimizar sus procesos de automatización y alinearse con los estándares de la Industria 4.0. Implementar esta tecnología significa mejorar la eficiencia, reducir costes operativos y asegurar un futuro de mayor automatización e interconexión.

Ingesis Automatización es Distribuidor Oficial Banner Engineering en la Comunidad Valenciana y Murcia.

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Rotonivo®: medición de nivel puntual UWT

Ingesis Automatización — Thu, 04 Apr 2024 12:03:00 +0000

Explora cómo la medición precisa de sólidos puede llevar tu control de inventarios al siguiente nivel de eficiencia y seguridad.

El Rotonivo® de UWT se distingue por su fiabilidad y autonomía, ofreciendo a la industria una solución normativa para la detección de niveles en sólidos, sin requerir mantenimiento. Este innovador dispositivo, con certificación SIL 2, garantiza seguridad en ambientes propensos a explosiones de gas y polvo.

El Rotonivo® de UWT asegura protección contra el sobrellenado y la falta de carga, abarcando con sus series RN 3000, RN 4000 y RN 6000, una amplia gama de aplicaciones industriales, desde las básicas hasta las más desafiantes.

Su principio electromecánico simple y efectivo, mediante la rotación de una paleta, activa microinterruptores al detectar niveles, funcionando eficazmente en ambientes polvorientos o con carga electrostática.

Rotonivo® destaca por su diseño compacto, facilidad de instalación, y resistencia mecánica, ofreciendo mediciones fiables sin complicaciones y adaptándose a entornos extremos con carcasas ignífugas.

El compromiso de Rotonivo® con la industria se refleja en su sencillez, fiabilidad y operación «Plug and Play», marcando la pauta en automatización industrial y Industria 4.0.

Rotonivo® se posiciona como una inversión inteligente para soluciones eficientes y seguras en detección de niveles en sólidos, liderando en medición de nivel puntual con sus adaptabilidades y certificaciones.

Rotonivo® RN 3001: adaptable a temperaturas de hasta +1100°C y presiones de 10 bar, destaca por su diseño a prueba de polvo y su fiabilidad en la detección de niveles, sin requerir mantenimiento.

Rotonivo® RN 3002: con extensión de tubo, se especializa en la detección de nivel lleno en sólidos, adaptándose a temperaturas de hasta +1100°C y presiones de hasta 10 bares, garantizando protección contra sobrellenado sin afectarse por polvo.

Rotonivo® RN 3003: se instala en recipientes como detector de nivel en todo tipo de sólidos, resistiendo temperaturas hasta +250°C y presiones hasta 10 bares. Su diseño mecánicamente resistente asegura mediciones precisas en ambientes polvorientos.

Rotonivo® RN 3004: garantiza mediciones precisas hasta en +600°C y presiones de 10 bares, ideal en condiciones extremas y con materiales adheridos, asegurando protección contra sobrellenados gracias a su robustez y precisión.

Rotonivo® RN 4001: ideal para el control preciso en almacenamientos, destacando por su durabilidad y diseño a prueba de polvo. Su capacidad de resistir la acumulación de polvo mejora la confiabilidad sin necesidad de mantenimiento.

Rotonivo® RN 6001: se adapta a entornos exigentes, facilitando el acceso al cableado y proporcionando seguridad en áreas de riesgo de explosión. Su diseño ignífugo y certificación SIL 2 ofrecen un valor añadido en seguridad.

Rotonivo® RN 6002: con su extensión de cable, es perfecto para aplicaciones en temperaturas y presiones altas, ofreciendo facilidad de instalación y mantenimiento, con una carcasa ampliada y opciones ignífugas para máxima seguridad.

Rotonivo® RN 6003: ofrece una solución avanzada con gran espacio de cableado y diseño ignífugo para zonas GasEx. Configurable hasta +250°C y 10 bares, su robustez y certificación SIL2 lo hacen ideal para sólidos pesados y de grano grueso.

Rotonivo® RN 6004: diseñado para ambientes exigentes, combina protección contra sobrellenado y ralentí con su capacidad de operar hasta +600°C y 10 bares. Su carcasa ampliada e ignífuga, junto con la certificación SIL2, brinda seguridad y precisión en la medición de nivel.

Ingesis Automatización es Distribuidor oficial de UWT en la Comunidad Valenciana y Murcia. Consúltanos sobre los diferentes modelos de Rotonivo®.

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Automatización Industrial: descubre el poder de SCADA, RFID, IO-Link, HMI y PLC

Ingesis Automatización — Tue, 13 Feb 2024 11:07:52 +0000

Maximiza eficiencia y precisión en la industria. Bienvenido a la era de la automatización inteligente

La automatización industrial es clave para impulsar la eficiencia y competitividad en la era digital. Con tecnologías avanzadas como RFID, e IO-Link, las empresas pueden lograr una gestión de procesos más eficaz y adaptativa. Estas soluciones no solo optimizan la producción, sino que también aseguran la calidad y reducen costos.

Incorporar sistemas de control automático y tecnologías de digitalización es esencial para mantenerse al frente en la industria 4.0. Junto a la programación de PLCs y HMIs, la implementación de sistemas SCADA facilita un monitoreo detallado y en tiempo real, permitiendo ajustes precisos y mejoras continuas en los procesos productivos.

Una fabricación de cuadros eléctricos de control a medida y la ejecución correcta y organizada de instalaciones eléctricas son fundamentales para una automatización eficiente. Estos componentes garantizan una gestión energética segura y eficaz, adaptándose a las necesidades específicas de cada proyecto.

La transformación digital, a través de la implementación de RFID e IO-Link, abre nuevas posibilidades para la automatización industrial. Estas tecnologías permiten una gestión de recursos más eficiente y una mayor flexibilidad en los procesos, mejorando la respuesta a las demandas del mercado.

La adopción de tecnologías avanzadas y la digitalización de los procesos industriales son cruciales para alcanzar niveles superiores de eficiencia y competitividad. En este contexto, la automatización industrial representa una revolución en la forma en que las industrias operan, preparándolas para el futuro.

Para entender mejor el mundo de la automatización industrial, es esencial familiarizarse con algunos términos clave y tecnologías que juegan un papel crucial en este campo. Aquí hay una breve descripción de cada uno:

SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition):
Es un sistema utilizado para controlar y monitorear procesos industriales a distancia. Proporciona una interfaz centralizada para supervisar maquinaria, procesos y datos en tiempo real, permitiendo la gestión y análisis eficiente de las operaciones industriales.
RFID (Radio Frequency Identification):
Tecnología que utiliza ondas de radio para identificar objetos automáticamente. En la industria, se utiliza para el seguimiento de inventario, control de acceso, y la gestión de la cadena de suministro, mejorando la eficiencia y la precisión en la identificación y localización de productos o componentes.
IO-Link:
Es un sistema de comunicación estandarizado que permite la conexión de sensores y actuadores a un sistema de control, como un PLC. Facilita la transmisión de datos detallados y el diagnóstico avanzado, mejorando la flexibilidad y la eficiencia de los sistemas de automatización.
HMI (Human Machine Interface):
Interfaz que permite la interacción entre el usuario y las máquinas. Proporciona una visualización gráfica de los procesos industriales, permitiendo a los operadores controlar y ajustar las operaciones de manera intuitiva y eficiente.
PLC (Programmable Logic Controller):
Controlador lógico programable diseñado para la automatización de procesos industriales. Los PLCs son robustos, versátiles y capaces de realizar tareas de control complejas, siendo fundamentales para la automatización de maquinaria y procesos de producción.

Cada una de estas tecnologías desempeña un papel vital en la automatización industrial, contribuyendo a la eficiencia, precisión y flexibilidad de los procesos productivos, y facilitando la transición hacia la industria 4.0.

Lleva tu producción al siguiente nivel con Ingesis Automatización, tu aliado en automatización industrial para la industria 4.0. Descubre cómo nuestras soluciones personalizadas pueden optimizar tus procesos desde el diseño hasta la implementación.

Preguntas frecuentes sobre automatización industrial, SCADA, RFID, IO-Link, HMI y PLC

¿Qué beneficios aporta la automatización industrial a una planta en Valencia, Castellón, Alicante o Murcia?

La automatización industrial permite reducir tiempos de ciclo, minimizar errores humanos, mejorar la trazabilidad y la calidad y optimizar el consumo energético. Para muchas empresas que buscan soluciones de automatizacion valencia y en el resto de la Comunidad Valenciana y Murcia, esto se traduce en más productividad, menos paradas no planificadas y mayor competitividad a nivel nacional.

¿Cómo se combinan SCADA, PLC y HMI en un proyecto de automatización industrial?

El PLC ejecuta la lógica de control de la máquina o proceso, la HMI permite al operario visualizar y actuar sobre la instalación, y el sistema SCADA ofrece una monitorización centralizada en tiempo real, gestión de alarmas e históricos. Juntos forman el núcleo de la automatización, desde el nivel de campo hasta la supervisión de toda la planta.

¿Qué papel juegan RFID e IO-Link en la automatización industrial y la industria 4.0?

La RFID aporta trazabilidad e identificación automática de materiales, palets, contenedores o herramientas. IO-Link permite conectar sensores y actuadores inteligentes al PLC, con diagnóstico avanzado y parametrización sencilla. Combinadas, estas tecnologías facilitan mantenimiento predictivo, preparación de pedidos más fiable y digitalización real de los procesos.

¿Cuándo tiene sentido implantar un sistema SCADA en mi fábrica?

Tiene sentido cuando necesitas visión global de la planta, integrar varias líneas o celdas, gestionar alarmas desde un único punto, analizar históricos de producción y energía o compartir datos con dirección y mantenimiento. Un SCADA es clave en proyectos de automatización industrial con múltiples PLCs, gran cantidad de señales o requerimientos de monitorización en tiempo real.

¿Qué diferencia hay entre automatizar una máquina y abordar un proyecto integral de automatización industrial?

Automatizar una sola máquina mejora un punto concreto del proceso. Un proyecto integral de automatización industrial analiza el flujo completo: diseño de la arquitectura de control, programación de PLCs, HMIs y SCADA, uso de RFID e IO-Link, y coordinación entre producción, mantenimiento y calidad. El resultado es una línea o planta conectada y escalable, preparada para la industria 4.0.

¿Qué tipo de proyectos de automatización industrial podéis abordar desde el diseño hasta la implementación?

Se pueden abordar proyectos que incluyan diseño de sistemas de control automático, fabricación de cuadros eléctricos de control, instalaciones eléctricas industriales, programación de PLC, HMI y SCADA, integración de RFID e IO-Link y puesta en marcha en planta. Todo ello adaptado a las necesidades de cada cliente, tanto en la Comunidad Valenciana y Murcia como en proyectos de automatización industrial a nivel nacional.

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NivoRadar® serie NR 7000 de UWT

Ingesis Automatización — Tue, 16 Jan 2024 15:18:11 +0000

Sensores de nivel avanzados para sólidos y líquidos, diseñados para máxima precisión y fiabilidad en entornos industriales

La serie NR 7000 de UWT, que incluye el NivoRadar NR 7100 para sólidos y el NR 7200 para líquidos, ofrece sensores de nivel de radar de alta frecuencia, diseñados para mediciones precisas y confiables en diversos entornos industriales

El NivoRadar NR 7100 es un sensor de nivel avanzado para sólidos a granel, que utiliza tecnología de radar para proporcionar mediciones altamente precisas. Su operación a 78 GHz permite ángulos de emisión estrechos, lo que resulta en mediciones enfocadas y precisas, especialmente en silos con estructuras internas complejas.

Este dispositivo se destaca por su robustez, siendo ideal para condiciones extremas como altas temperaturas, presiones y ambientes polvorientos o corrosivos. Su diseño robusto y resistente lo hace adecuado para diversas industrias, como la cementera, energética y alimenticia, asegurando mediciones fiables y constantes.

La instalación y mantenimiento del NR 7100 son sencillos y eficientes, gracias a su diseño compacto y a las opciones de conexión flexibles como roscas o bridas. Esto no solo ahorra tiempo sino que también reduce los costos operativos, facilitando su integración en sistemas industriales ya existentes.

El NivoRadar NR 7100 es capaz de medir niveles en distancias de hasta 100 metros, lo que lo hace ideal para su uso en grandes silos y depósitos. Esta capacidad para mediciones a larga distancia es esencial para un control eficiente del inventario en diversas aplicaciones industriales. Además, su clasificación IP68 garantiza su funcionamiento óptimo incluso en condiciones sumergidas.

Su integración con sistemas de control y automatización se facilita mediante interfaces como HART o 4-20mA, permitiendo una comunicación fluida y eficiente. Esto es clave para la supervisión y control en tiempo real de los niveles de material, asegurando una gestión efectiva y precisa.

En contraste, el NivoRadar NR 7200, también de UWT, está diseñado específicamente para la medición de niveles de líquidos. Operando a una frecuencia de 80 GHz, ofrece un ángulo de radiación más estrecho, mejorando la exactitud en depósitos con estructuras internas. Este sensor es especialmente útil en aplicaciones con espuma, vapores o condensación, destacándose por su alta sensibilidad y estabilidad en la señal, lo que lo hace ideal para entornos desafiantes como en la industria química o de tratamiento de aguas.

Ingesis Automatización es Distribuidor oficial de UWT en la Comunidad Valenciana y Murcia. Consúltanos sobre la Serie NivoRadar.

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Válvulas Gemü: Transformando la Automatización Industrial

Ingesis Automatización — Wed, 22 Nov 2023 12:20:02 +0000

Las válvulas Gemü están redefiniendo el panorama industrial con su tecnología avanzada y aplicaciones versátiles

Explorar el mundo de las válvulas industriales nos lleva a descubrir a Gemü, un fabricante líder a nivel mundial en tecnología de válvulas. Su especialización abarca desde la regulación y control de fluidos, vapores y gases hasta soluciones avanzadas para procesos estériles, lo que los posiciona como una referencia en el mercado global.

La diversidad de productos que ofrece Gemü es notable. En su catálogo se encuentran válvulas de diafragma, eléctricas, de regulación y de pilotaje, entre otras. Cada diseño está meticulosamente desarrollado para satisfacer las necesidades específicas de distintos sectores industriales, garantizando al mismo tiempo fiabilidad y precisión en su funcionamiento.

Las aplicaciones de estas válvulas son tan variadas como los sectores que las utilizan. Desde el tratamiento de aguas industriales hasta su uso en la industria farmacéutica, las válvulas de Gemü se adaptan a una amplia gama de entornos. Esta versatilidad les permite ofrecer soluciones efectivas para el control y regulación de fluidos en condiciones diversas.

En el núcleo de la propuesta de valor de Gemü se encuentra su compromiso con la innovación y la eficiencia. La empresa se adapta constantemente a los cambios tecnológicos, como la creciente tendencia hacia la electrificación en la industria de procesos. Además, sus productos están diseñados para ser sostenibles, reduciendo el consumo de recursos y promoviendo operaciones más ecológicas.

La tecnología avanzada de sus válvulas se extiende también a sus accesorios de automatización y optimización de procesos. Desde indicadores eléctricos de posición hasta controladores de proceso y sensores, estos componentes son fáciles de montar y ajustar, integrándose perfectamente con la tecnología de control de procesos existente.

Las válvulas Gemü representan una elección integral para aquellos en busca de soluciones de vanguardia en la automatización industrial. Su combinación única de innovación, versatilidad y sostenibilidad marca un hito en la industria, ofreciendo una opción robusta y confiable para una variedad de aplicaciones industriales.

Ingesis Automatización es distribuidor oficial GEMÜ en Valencia, Alicante y Castellón, no dudes en contactarnos para tener asesoramiento sobre sus tipos de válvulas.

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Sistemas UWT con IO-link

Ingesis Automatización — Mon, 20 Nov 2023 13:57:45 +0000

IO-Link transforma la automatización industrial con eficiencia y conectividad mejoradas

La tecnología IO-Link emerge como un sistema innovador en el campo de la automatización industrial. Esta interfaz digital está diseñada para mejorar la comunicación entre sensores y sistemas de control en fábricas y plantas industriales. Su adaptabilidad y facilidad de uso hacen que sea una opción atractiva para modernizar operaciones industriales.

Una de las principales ventajas de IO-Link es su capacidad para transmitir datos de manera precisa y eficiente. Esto permite una mayor monitorización y control de los procesos industriales, contribuyendo a una producción más eficiente y a la reducción de tiempos de inactividad. Su naturaleza plug-and-play facilita la integración y el mantenimiento de los equipos.

En el contexto de los interruptores líquidos, la tecnología IO-Link de UWT, por ejemplo, incorpora sensores de nivel capacitivos que facilitan la detección en diversos líquidos. Estos sensores, con diseños compactos y materiales de alta calidad, ofrecen soluciones adaptadas a distintos entornos, como aquellos con requisitos elevados de higiene o en condiciones explosivas.

Con IO-Link, los usuarios pueden monitorear el estado de los dispositivos en tiempo real, mejorando la toma de decisiones y el mantenimiento predictivo.

Conozca los interruptores de nivel capacitivo Capanivo®, que ofrecen una detección precisa en diversas aplicaciones de líquidos, respaldados por la robusta tecnología IO-Link. Estos se destacan por su diseño compacto, materiales resistentes a químicos y de calidad alimentaria, ideales para entornos exigentes y de alta higiene.

Capanivo® CN 7120 y CN 7150 se adaptan a distintas necesidades con extensiones de tubo y cable configurables, garantizando durabilidad y adaptabilidad en diversas condiciones. Ajuste la sensibilidad de los sensores Capanivo® directamente, facilitando el mantenimiento y optimizando el rendimiento en la detección de líquidos y fugas.

Los interruptores Capanivo® son la solución ideal para aplicaciones con espacio limitado, altos requisitos de higiene, y en entornos explosivos o corrosivos.

La combinación de IO-Link con los sensores Capanivo® representa un avance hacia sistemas de automatización más inteligentes y adaptativos en diversos entornos industriales.

Ingesis Automatización es Distribuidor oficial de UWT en la Comunidad Valenciana y Murcia. Estamos preparados para resolver todas tus inquietudes sobre esta tecnología IO-Link. Contáctanos.

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Soluciones de automatización

Ingesis Automatización — Wed, 08 Nov 2023 12:40:21 +0000

Proyectos de automatización industrial

Nuestro equipo de automatización ha finalizado con éxito la Puesta en marcha de un Sistema de Control para selección de garbanzos.
En este proyecto se han integrado en el cuadro de control los variadores de frecuencia FC 302 y arrancadores suaves MCD 202 de Danfoss Drives y los equipos BL20 de Turck.

Nuestros técnicos de servicio de Ingesis Automatización, en un proyecto conjunto con el equipo técnico de Danfoss, están trabajando en una nueva puesta en marcha de variadores de frecuencia de la serie Vacon NXP para marina. Para la propulsión se han instalado 2 montajes personalizados por Danfoss que contienen variadores NXP de 1500kW de bajos armónicos y de refrigeración líquida, que además cuentan con un sistema intercambiador de agua incorporado. Estos equipos accionan de forma simultánea el eje de la hélice del buque.

El sistema de refrigeración líquida permite instalar equipos de mayor potencia en un tamaño y peso reducidos, facilitando de esta manera la construcción de buques de propulsión eléctrica con generación diésel, buques con un grado de eficiencia mucho más elevado y menor impacto ambiental que los buques convencionales de propulsión con motores térmicos. Además de la propulsión principal, también se ha llevado a cabo la instalación de los equipos de los molinetes de amarre y de la hélice transversal de proa.

Nuestro equipo de automatización ya ha finalizado los trabajos de fabricación del cuadro de control que permitirá controlar una instalación de almacenamiento y dosificación de productos químicos para suministro a una línea de producción. En este proyecto el control de las seis bombas se realiza con arrancadores suaves Danfoss MCD202.

Ingesis Automatización es una compañía especializada en soluciones integrales de automatización para la industria 4.0. Ofrecemos a las empresas soluciones que permiten la optimización de recursos, procesos y equipos, lo que contribuye a elevar su rendimiento y fortalecer su posición competitiva en el mercado industrial. Contáctanos.

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Gemü: El papel clave de los Sistemas de Medición y Regulación

Ingesis Automatización — Tue, 25 Jul 2023 11:53:10 +0000

La precisión que redefine la eficiencia industrial

La automatización industrial está en la vanguardia de la transformación hacia la Industria 4.0. Esta revolución industrial no sólo se trata de la digitalización y la interconexión de procesos y productos, sino también de cómo se miden y regulan estos procesos. Para navegar eficazmente en este camino hacia la nueva era industrial, los sistemas de medición y regulación deben ser precisos, confiables y altamente integrados.

La eficiencia operacional es esencial para cualquier empresa industrial y la precisión y confiabilidad de los sistemas de medición y regulación pueden tener un impacto significativo en esta eficiencia. Los sistemas modernos no sólo miden y regulan los parámetros de proceso básicos, como el flujo, la presión, la temperatura y el nivel. También están diseñados para comunicarse directamente con los sistemas de control de la planta. Esto proporciona un control operacional sin precedentes que permite a las empresas optimizar sus operaciones, ahorrar energía, minimizar los tiempos de inactividad y, en última instancia, mejorar su rentabilidad.

GEMÜ, líder mundial en tecnología de medición y regulación, ha desarrollado una gama de sistemas que establecen nuevos estándares en términos de precisión, confiabilidad y facilidad de integración. Con una amplia gama de productos que incluyen reguladores de flujo para líquidos y gases, válvulas de proceso, reguladores de presión y temperatura, entre otros, los sistemas de medición y regulación de Gemü son modulares y altamente personalizables. Esto permite a las empresas adaptarlos exactamente a sus necesidades y requisitos de proceso.

La modularidad y la personalización son factores clave en la adaptabilidad de estos sistemas. En la Industria 4.0, los procesos y los requerimientos cambian rápidamente y la capacidad de adaptarse a estos cambios es esencial. Los sistemas modulares permiten a las empresas ajustar y adaptar sus sistemas de medición y regulación a medida que cambian sus necesidades. La personalización permite a las empresas construir sistemas que se ajusten a sus procesos y requisitos específicos, en lugar de tener que adaptar sus procesos a los sistemas.

Los sistemas de medición y regulación también son esenciales para la digitalización y la interconexión de los procesos industriales. Con la capacidad de comunicarse directamente con los sistemas de control de la planta, estos sistemas pueden proporcionar información en tiempo real sobre el estado y el rendimiento de los procesos. Esto permite a las empresas monitorizar y ajustar sus operaciones en tiempo real, mejorando la eficiencia y minimizando el tiempo de inactividad.

Al igual que cualquier otra inversión en la Industria 4.0, los sistemas de medición y regulación son una inversión a largo plazo. Proporcionan beneficios tangibles en términos de eficiencia operacional y competitividad empresarial. Sin embargo, para maximizar estos beneficios, es esencial seleccionar sistemas que ofrezcan no sólo un rendimiento excepcional, sino también la capacidad de adaptarse a los cambiantes requerimientos de la industria.

¿Estás buscando formas de optimizar tus procesos de fabricación y aumentar la productividad? En Ingesis Automatización, como Distribuidor Oficial de Gemü en la Comunidad Valenciana, estamos especializados en brindar soluciones innovadoras en automatización industrial. No te pierdas esta oportunidad de llevar a cabo tu negocio al siguiente nivel. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y ¡automatiza tu éxito!

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La automatización de la industria 4.0

Ingesis Automatización — Fri, 02 Jun 2023 13:12:53 +0000

¿Está lista tu empresa para la automatización de la Industria 4.0?

Descubre cómo la transformación digital en España está impulsando la automatización industrial y cómo los sistemas de digitalización industrial pueden mejorar la eficiencia y la rentabilidad de tu empresa. La automatización industrial se ha consolidado como una tendencia ascendente en España, con un número creciente de empresas adoptando sistemas de digitalización industrial para mejorar la eficiencia y rentabilidad de sus procesos. En el corazón de esta evolución se encuentra la Industria 4.0, una revolución en la fabricación de productos donde la automatización desempeña un papel integral.

La automatización de la Industria 4.0 promete una amplia gama de beneficios para las empresas. Desde la reducción de costos y mejora de la calidad, hasta la minimización de errores y el incremento en la eficiencia, la automatización brinda oportunidades significativas. También tiene el potencial de aumentar la seguridad en el lugar de trabajo y disminuir el impacto ambiental de la producción, lo que la convierte en una inversión valiosa para cualquier empresa.

En Ingesis Automatización, ofrecemos soluciones de automatización en procesos industriales desde la evaluación y diseño, hasta el montaje y la puesta en producción de equipos, como los variadores de frecuencia Danfoss Drives, arrancadores suaves Danfoss, válvulas Gemü, electroválvulas Lucifer Parker, tecnología IO-Link para líquidos UWT, tecnología RFID de Turck, sensores Banner engineering, pulsantería EAO, etc. Nuestros expertos pueden ayudarte a implementar sistemas de digitalización industrial en tu empresa y a aprovechar al máximo los beneficios de la automatización de la Industria 4.0.

Si te preguntas cómo puede la automatización de la Industria 4.0 ayudar a tu empresa, te invitamos a continuar leyendo sobre los beneficios de la misma.

Beneficios de la automatización industrial

La implementación de la automatización de la Industria 4.0 trae consigo un conjunto de beneficios que pueden dar un impulso significativo a tu negocio. Uno de los principales beneficios es la mejora en la eficiencia de producción. Los sistemas automatizados pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad y aumentando la productividad. También pueden realizar tareas repetitivas con precisión constante, lo que ayuda a mejorar la calidad y consistencia de los productos.

Además, la automatización puede llevar a una reducción significativa de costos. Puede minimizar la necesidad de mano de obra y al mismo tiempo, reducir los errores humanos que podrían llevar a defectos costosos o retrasos en la producción. A su vez, estos sistemas digitales permiten una mayor recopilación de datos y análisis en tiempo real, lo que permite una toma de decisiones más informada y estratégica.

Otro beneficio notable de la automatización es su potencial para mejorar la seguridad laboral. Los sistemas automatizados pueden manejar tareas peligrosas o físicamente exigentes, lo que reduce el riesgo de lesiones para los empleados.

La automatización también puede tener un impacto positivo en la sostenibilidad de tu empresa. Los procesos automatizados tienden a ser más eficientes energéticamente y pueden reducir la cantidad de residuos generados, lo que puede ayudar a tu empresa a cumplir con los objetivos de sostenibilidad y reducir su huella ambiental. La adopción de la automatización de la Industria 4.0 puede ayudar a tu empresa a ser más productiva, eficiente, segura y sostenible.

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