¿Cómo seleccionar
la válvula correcta?
GEMÜ
Descubra cómo seleccionar la válvula correcta para su planta o sistema de tuberías.
Cada proceso requiere distintos equipos y válvulas, y existe una amplia y extensa variedad de diseños. ¡Hable con nosotros para que le aconsejemos!
Ingesis es distribuidor oficial de Gemü en la Comunidad Valenciana (Castellón, Valencia y Alicante).
Dentro de una planta o de un sistema de tuberías, cada uno de los procesos requiere distintos equipos y válvulas. Por lo tanto, existe una amplia y extensa variedad de distintos diseños y variantes disponibles en todo el mundo. La funcionalidad, vida útil, seguridad de la planta y la calidad del producto producido, dependen de la correcta elección de las válvulas y de los componentes de medición y regulación.
Seleccionar la válvula correcta
Análisis de los requisitos de equipamiento
El análisis de los requisitos se divide en 3 categorías:
- Requisitos de procedimiento y proceso
- Influencias de los medios
- Requisitos técnicos de la planta
Para asegurar que no se descuida ninguno de los requisitos y parámetros de trabajo y que no se pasan por alto factores económicos potenciales, es muy útil escribir todos los criterios. El diagrama de selección también puede utilizarse para seleccionar otros componentes como bombas, filtros, sensores, etc.
Requisitos de procedimiento y proceso
Categoría 1. Determinar los parámetros de proceso
- Temperatura de trabajo y ambiente
- Presión de trabajo y etapas de presión
- Flujo volumétrico (valor Kv) y velocidad de flujo
- Otros requisitos de funcionamiento, por ejemplo aplicaciones de mezcla, distribución, conducción y regulación
Cuando se determinan estos parámetros es importante que tengan en cuenta todas las condiciones de trabajo. Con frecuencia, solo se presta atención al proceso propiamente dicho y, a menudo, se pasan por alto situaciones de trabajo como la limpieza y/o esterilización de una planta. Sin embargo, pueden entrar en juego condiciones de trabajo completamente diferentes que ejercen un estrés mucho mayor en los componentes de las tuberías que el proceso de la planta propiamente dicho, y que puede que tengan un impacto negativo sobre el funcionamiento o la vida útil.
Influencias de los medios
Categoría 2. Determinar los parámetros de los medios
- Propiedades químicas (inerte, corrosivo, explosivo)
- Propiedades mecánicas (contaminantes, partículas, formación de burbujas, abrasión, viscosidad)
- Propiedades eléctricas (conductividad, carga estática)
- Estado de agregación
Las propiedades específicas de los medios de trabajo (fluidos) deben examinarse obligatoriamente en cuanto a todas sus propiedades físicas y químicas relevantes. Asimismo, de ninguna forma deberían dejarse de lado las interacciones potenciales, por ejemplo, entre la temperatura, la presión o la agresividad, que depende de la concentración. Igualmente, la velocidad de flujo tiene un efecto directo sobre la abrasión (así como el contenido de partículas) del medio y/o la formación de cavitación. Siempre es importante aclarar la siguiente pregunta: ¿Hay solo 1 medio de trabajo o el equipo se utilizará para mezclas, compuestos, agentes de limpieza, medios de esterilización u otros aditivos? Incluso la mínima adición de otras sustancias puede tener un efecto drástico en la vida útil de los materiales y las juntas.
Requisitos técnicos de la planta
Categoría 3. Determinar el diseño de la planta existente y/o requerido
- Función de control necesario (manual, neumático/hidráulico, por motor eléctrico, magnético)
- Requisitos de seguridad (protección frente a explosión, sustancias volátiles peligrosas, función de emergencia)
- Condiciones ambientales (sala blanca, frío/calor, polvoriento, vibración, productos químicos, humedad, exterior, vapores salinos y corrosivos, condiciones ambientales corrosivas)
- Diseño de la planta existente (PLC, bus de campo/interfaces de comunicación, medio de control)
- Cumplimiento de normas y reglamentos
Con una planta ya existente o en instalaciones ya establecidas, deben tenerse en cuenta muchos factores. Sin embargo, también en un nuevo edificio hay varios parámetros que ya existen. Son ejemplo típicos la tecnología de regulación de los actuadores de componentes instalados (hay conexiones para aire comprimido o no) o el nivel de automatización de la planta (indicación/control mediante PLC necesario o no). También las soluciones móviles, sobre todo en el tratamiento de agua, determinan varios parámetros.
Optimización del equipo seleccionado
Cuando ya se ha definido la válvula entre toda la extensa variedad de válvulas. Gemü ofrece múltiples cuerpos/asientos y tamaños de actuador para un tamaño de conexión. Entre otras cosas, esto ayuda a evitar fenómenos físicos no deseados como la cavitación, y a reducir costes de trabajo. Por ejemplo, el uso de tamaños de actuador más pequeños basado en un perfil de usuario más rentable, puede ahorrar energía durante el funcionamiento.
Planteamiento de soluciones
En base a los parámetros de funcionamiento y a las condiciones de aplicación, normalmente existen varias soluciones. La mejor variante de una válvula Gemü, desde el punto de vista técnico, tiene un precio relativamente elevado. Por eso ofrecemos la “segunda mejor” variante. Esta también satisface todos los requisitos, pero puede tener cierta limitación en cuanto a vida útil y funcionalidad.
Análisis coste-beneficio
Cuando se elige la “segunda mejor” opción, es importante analizar a posterior si esta es la solución más rentable. Si, por ejemplo, un material es menos resistente al fluido y el cuerpo de la válvula tiene que sustituirse a intervalos cortos (costes de mantenimiento, tiempo de instalación), puede que sea más rentable cambiar a otro material técnicamente superior.
Gemü eSyStep:
Accionamiento universal para aplicaciones de apertura/cierre y aplicaciones de regulación sencillas:
- Husillo compacto con motor paso a paso.
- Interfaz IO-Link integrada para el intercambio de datos de proceso, parametrización y diagnóstico.
- Amplias posibilidades de adaptación de componentes de montaje y accesorios.
Gemü eSyLite:
Accionamiento básico para aplicaciones de apertura/cierre:
- Indicador óptico de posición integrado de serie.
- Mando manual de emergencia instalado de serie.
Válvulas de mariposa y de bola con accionamiento motorizado.
También ofrecemos una amplia gama de productos en el ámbito de las válvulas de cuarto de vuelta con accionamiento eléctrico.
- Válvulas de bola eléctricas.
- Válvulas de mariposa eléctricas.
Todas las válvulas de mariposa y de bola de Gemü, cuentan con una brida de conexión regulada según la norma EN ISO 5211. Esto permite el montaje de varios accionamientos de válvulas según las necesidades.
Gemü 9428 y 9468:
Accionamiento universal para aplicaciones de apertura/cierre o aplicaciones de regulación:
- Mando manual de emergencia e indicador óptico integrados de serie.
- Características de cierre adaptables mediante el aumento de los pares de apriete en las posiciones finales.
Gemü J4C:
Accionamiento básico para aplicaciones de apertura/cierre:
- Indicación de estado de servicio mediante LED multicolor de estado.
- Calefacción integrada en la sala eléctrica.
- Límite electrónico del par de apriete.
- Volante para accionamiento de emergencia e indicador óptico integrados de serie.
- Batería de seguridad disponible de manera opcional.
Gemü BC:
Accionamiento universal para aplicaciones de apertura/cierre y aplicaciones de regulación sencillas:
- Diseño compacto y de tamaño reducido.
- Cuerpo de aluminio impermeable.
- Se puede suministrar con o sin control integrado.
- Ajuste libre de potencial de los sensores de final de carrera.
- Pantalla para manejo in situ y comunicación Bluetooth disponible de manera opcional.
Gemü AQ:
Accionamiento para aplicaciones complejas de apertura/cierre y aplicaciones de regulación dinámica:
- Cuerpo robusto e impermeable.
- Volante para accionamiento de emergencia e indicador óptico integrados de serie.
- Registro del par de apriete y la posición.
- Motores trifásicos y de corriente alterna.
- Control integrado de manera opcional.
El proceso completo de montaje de las válvulas de Gemü tiene lugar en su propia instalación de producción, con los componentes de montaje y los accesorios apropiados a petición.
Las soluciones premontadas están preajustadas y probadas. Esto significa que, no solo recibe todos los componentes de un mismo proveedor, sino que, al mismo tiempo, se ahorra trabajo en logística y en la instalación del dispositivo en la obra, así como en la documentación.
Posición de fallo y posición de seguridad en actuadores de válvula eléctricos:
En caso de fallo, por ejemplo un fallo en el suministro eléctrico, las válvulas pueden poner su sistema en un estado seguro. Los actuadores de válvulas deberían poder controlar posibles cortes eléctricos y pasar a una posición seguridad. En actuadores lineales motorizados y pequeños actuadores de cuarto de vuelta, la posición de seguridad puede alcanzarse con ayuda de un módulo de suministro eléctrico de emergencia.
Ingesis es distribuidor oficial de Gemü en la Comunidad Valenciana (Castellón, Valencia y Alicante) y Murcia.
¿Quiere una solución “Llave en mano” para estos productos? Ingesis no solo le ofrece el suministro del producto, sino que también dispone de un Departamento de Automatización que puede ofrecerle la instalación, programación y puesta en marcha de la solución completa.
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