Mejora en el control de los procesos Caso de éxito Danfoss
Objetivo: Control preciso de los procesos.
Productos utilizados: Variadores de frecuencia VACON® 100 INDUSTRIAL.
Un control preciso de los procesos es fundamental en la producción de alimentos y bebidas. Los variadores de frecuencia de CA VACON® permiten obtener un control preciso y mejoran la seguridad y fiabilidad en el trabajo. Valio es el líder del mercado en todos los principales grupos de productos lácteos en Finlandia.
100 variadores de frecuencia VACON® 100 en la producción de queso fresco batido
Su nueva línea de producción requiere 100 motores para el funcionamiento de las bombas y mezcladores de la planta. Estos motores están controlados por 100 variadores de frecuencia de CA VACON® de un rango de potencia comprendido entre 1, kW y 45 kW, con una potencia total acumulada de 400 kW. Los variadores de frecuencia de CA VACON® 100 utilizan el bus de campo Profibus para la comunicación con el sistema de automatización de Metso.
El VACON® 100 es un variador de frecuencia de CA versátil que se puede utilizar en cientos de aplicaciones diferentes. En este caso, el cliente lo utilizó para controlar la línea de producción de queso fresco batido y para mejorar la seguridad en el trabajo.
Es esencial que el arranque y el control del proceso se lleven a cabo sin problemas
La aplicación más habitual de los variadores de frecuencia de CA es el control de bombas. Acelera el motor de la bomba de forma rápida y sin problema hasta alcanzar su velocidad de funcionamiento. Un arranque suave reduce la tensión ejercida sobre la red eléctrica y en los componentes mecánicos de la bomba, reduciendo a su vez los picos de presión en la tubería. El control continuo de la velocidad de funcionamiento también permite optimizar el proceso de fabricación del productos, esto da como resultado una mejora de la fiabilidad y del control del proceso. Como los variadores de frecuencia están conectados al bus de campo Profibus, es posible recoger datos de medición de la energía utilizada por las bombas.
La solución de bomba de calor industrial más gran de Europa
La solución se basa en recuperar y reciclar el calor y el frío utilizados en algunos de los procesos de la planta. Por ejemplo, el calor del proceso de secado de la leche en polvo y el frío del proceso de refrigeración del productos, se distribuye a través de tuberías hasta varios destinos de la planta. Las bombas de calor están controladas por 5 variadores de frecuencia de CA VACON® NXC de 250 kW.
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